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高温杀菌锅操作说明
一般食品厂在常压下对包装好的产品进行煮沸加热时,都会使用这种卧式杀菌器。高温杀菌锅通过引入压缩空气实现背压灭菌。如果需要在锅内进行冷却,将其泵入锅顶部的喷水管(或使用水循环系统)。灭菌过程中,由于加热导致温度升高,袋内压力会超过袋外(锅内)压力。因此,为了避免灭菌时包装内加压造成的损伤,必须施加反压,即压缩空气增加锅内压力,防止包装受损,高温杀菌锅其操作如下:
由于压缩空气是不良导热体,蒸汽本身有一定的压力,所以灭菌时加热过程中不放压缩空气,只有遇到灭菌温度后处于保温状态时,才打开压缩空气进入锅内,使锅增加0.15 ~ 0.2 MPa。高温杀菌锅灭菌后,冷却时,停止供气,将冷却水压入喷管。由于锅炉内的温度下降和蒸汽的冷凝,锅炉内内力的减少被压缩空气的压力所补偿。
在灭菌过程中,要注意先排气,然后放气,这样蒸汽才能流通。也可以每10分钟放气一次,促进热交换。简而言之,必须按照一定的程序满足灭菌条件。灭菌温度、灭菌压力、灭菌时间和操作方法由不同产品的灭菌工艺规定。
高温杀菌锅选择原则
1、主要从控温精度和热量分布的均匀性来说,如果对产品温度要求很严格,特别是对于出口产品,因为热量分布很均匀,我们要尽量选择电脑自动灭菌锅。电脑半自动杀菌机的温度控制和压力控制与电脑自动杀菌机相同,但价格是电脑自动杀菌机的1/3。一般要求可以选择电动半自动灭菌器。手动灭菌器灭菌难度大,控温控压都是手动完成,食品外观难以把握,罐(袋)膨胀、破碎率高。
2.如果高温杀菌锅产品采用空气包装或产品外观比较严格,则应选择全自动或半自动电脑灭菌器。
3.如果产品是玻璃瓶或马口铁,由于加热和冷却速度可以控制,尽量不要选择双层消毒器。
4.为了节能,可以选择双层灭菌器,其特点是上罐为热水罐,下罐为处理罐,上罐的热水可以重复使用,可以节省大量蒸汽,适用于日产量10吨以上的食品生产企业。
5.如果产量小或者没有锅炉,可以考虑使用电蒸汽灭菌器。其原理是下罐电加热产生蒸汽,上罐灭菌。
6.如果高温杀菌锅产品粘度较高,灭菌时需要旋转产品,应选择旋转灭菌锅。
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