杀菌釜的选择原则是什么?
发布时间:
2022-01-09
杀菌釜的选择原则是什么?
1.杀菌釜主要从温度控制精度和热量分布均匀性来选,如果要求非常严格,尤其是出口,热量分布均匀,所以要尽可能选计算机全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌控制、限制与笔记本全自动,但价格是笔记本全自动的三分之一。一般要求可以选电动半自动杀菌锅。手动消毒锅的杀菌难度高,温和的限制等都是人工完成的,很难掌握食品外观,罐(包)和粉碎率高。
2.如果是气体包装,或者外观比较严格,则应选计算机全自动或计算机自动杀菌。
3.如果是玻璃瓶或马口铁,上升和冷却速度都需要限制,所以不能选双消毒锅。
4.考虑到节能,可以选择双消毒,其特点是:上桶采用热水罐,下桶采用处理罐,再利用上桶的热水,可以节省大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5.如果产量少或没有锅炉,可以考虑用电动两用消毒。其原理是在下一个罐子电加热里发生,上通灭菌发生。
6.如果粘度高,并且在杀菌过程里要旋转产品,则应选旋转式杀菌。
杀菌釜如何操作才是正确的?
一般罐头食品厂在将用常压煮加热杀菌时用这种形式的水平消毒,这种设备可以引入压缩的空气,实现半压杀菌。如果冷却要在内进行,则应用泵将其放入顶部的喷水管(或水循环系统)。
杀菌釜杀菌,如果加热使升高,内就超过罐外(内)的压力。因此,杀菌时,为了避免玻璃瓶内的增压,跳盖,弹到马口铁筒两端必须施加强力。尤其是对杀菌高的肉类罐头。
使用杀菌釜是用压缩空气向里施压,防止罐头罐和跳盖,因为压缩的空气是不良导热体,所以状态本身又有一定的压力。因此,在杀菌时提高温的时候,不加入压缩空气,达到杀菌后,只有在保温,才会将压缩的空气加入内,从而增加内0.5 ~ 0.8个大气压。特别是经过杀菌后,如果气温下降,就会停止供应汽,并将冷却水压放入喷水管。内高温下降,汽凝结,内力降低使用压缩空气的强力,以补偿。
在杀菌釜杀菌过程里,要注意初始废气,排出蒸汽,流通汽。另外,每15-20分钟就能释放空气,促进热交换。总之,要满足杀菌条件的规定。按照一定的程序,杀菌高温的高低、杀菌的大小、杀菌时间的长度和操作方法等都由产品杀菌工艺具体规定。
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